前置条件
已创建po单，及对应的送货单、运送中的物料单
用例步骤
编号 步骤 预期
1
仓管扫描送货单、货品标签，手动填写物料数量为送货数量的1/2，不填写任何位置
APP显示正确扫描打的物料信息，包含批号、物料编号、成品描述、单位、收货数量，收货数量显示为填写的数量
2
点击右上角按钮进入收货清单
收货清单显示送货单详情内的内容：
1、收货清单表头：供应商、送货单号、客户名称、客户地址、送货日期、物料包装总数、已确认包装、待确认包装
2、收货清单表体：序号、PO单/退货单、成品批号、物料编号、成品概述、成品尺寸、送货数量（PCS）、单重、总重、小计、实收数量、位置
3
点击界面右上角“√”，签字后点击【确定签收】
提示“收货成功”
4
收货成功后核对epicor物料库存的变化，WMS中物料库存、物料追踪、po详情中的完成率、运送中的物料单、供应商通知列表、质检通知列表、送货单详情
epicor对应收货物料库存增加；
WMS库存增加，位置在卸货区；
WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单收货”、位置为“卸货区”；
po单完成率为“收货数量/采购数量”；
收货完成运送中的物料单仍存在消失；
供应商收到【仓管收货通知提醒】；
质检收到【收货通知提醒】（暂未实现）；
送货单详情界面显示签收信息（仓管名字、签收日期、签字内容）；
5
重复步骤1-4
可正常收货；
epicor对应收货物料库存增加；
WMS库存增加，位置在卸货区；
WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单收货”、位置为“卸货区”；
po单全部完成后，列表不再显示po单；
收货完成运送中的物料单消失；
供应商收到【仓管收货通知提醒】；
质检收到【收货通知提醒】（暂未实现）；
送货单详情界面显示签收信息（仓管名字、签收日期、签字内容）；
基本信息
所属产品 Startlink-WMS APP
所属平台 Android Phone
所属模块 Android Phone  收货  收货
相关研发需求 #358:收货 (研发需求变更 )
用例类型 功能测试
适用阶段
优先级 3
用例状态 待评审
执行时间
结果
关键词 API
相关用例
相关Bug
创建编辑
由谁创建 孙晓娣 于 2021-11-04 09:49:05
由谁评审
评审时间
最后编辑 孙晓娣 于 2021-11-22 10:28:50
历史记录  
  1. 2021-11-04 09:49:05, 由 孙晓娣 创建。
  2. 2021-11-04 10:12:34, 由 孙晓娣 编辑。
    修改了 用例版本，旧值为 "1"，新值为 "2"。
    修改了 用例标题，区别为：
    001- 仓管按照送货单数量进行多次收货
    001+ 仓管按照送货单数量进行多次收货——未超过送货单数量和po需求数量
    001- 仓管按照送货单数量进行多次收货
    001+ 仓管按照送货单数量进行多次收货——未超过送货单数量和po需求数量
    修改了 用例步骤，区别为：
    010- 质检收到【仓管收货通知提醒】；
    010+ 质检收到【收货通知提醒】；
    019- 质检收到【仓管收货通知提醒】；
    019+ 质检收到【收货通知提醒】；
    010- 质检收到【仓管收货通知提醒】；
    010+ 质检收到【收货通知提醒】；
    019- 质检收到【仓管收货通知提醒】；
    019+ 质检收到【收货通知提醒】；
  3. 2021-11-04 10:47:07, 由 孙晓娣 编辑。
    修改了 用例版本，旧值为 "2"，新值为 "3"。
    修改了 用例步骤，区别为：
    002- 点击右上角按钮进入收货清单 EXPECT:收货清单显示送货单详情内的内容，核对每一项信息与送货单相同
    002+ 点击右上角按钮进入收货清单 EXPECT:收货清单显示送货单详情内的内容：
    003- 点击界面右上角“√”，签字后点击【确定签收】 EXPECT:提示“收货成功”
    003+ 1、收货清单表头：供应商、送货单号、客户名称、客户地址、送货人、送货日期、车牌号、物料包装总数、已确认包装、待确认包装
    004- 收货成功后核对epicor物料库存的变化，WMS中物料库存、物料追踪、po详情中的完成率、运送中的物料单、供应商通知列表、质检通知列表、送货单详情 EXPECT:epicor对应收货物料库存增加；
    004+ 2、收货清单表体：序号、PO单/退货单、成品批号、物料编号、成品概述、成品尺寸、送货数量（PCS）、单重、总重、小计、实收数量、位置
    005- WMS库存增加，位置在卸货区；
    005+ 点击界面右上角“√”，签字后点击【确定签收】 EXPECT:提示“收货成功”
    006- WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；
    006+ 收货成功后核对epicor物料库存的变化，WMS中物料库存、物料追踪、po详情中的完成率、运送中的物料单、供应商通知列表、质检通知列表、送货单详情 EXPECT:epicor对应收货物料库存增加；
    007- po单完成率为“收货数量/采购数量”；
    007+ WMS库存增加，位置在卸货区；
    008- 收货完成运送中的物料单仍存在消失；
    008+ WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；
    009- 供应商收到【仓管收货通知提醒】；
    009+ po单完成率为“收货数量/采购数量”；
    010- 质检收到【收货通知提醒】；
    010+ 收货完成运送中的物料单仍存在消失；
    011- 送货单详情界面显示签收信息（仓管名字、签收日期、签字内容）；
    011+ 供应商收到【仓管收货通知提醒】；
    012- 重复步骤1-4 EXPECT:可正常收货；
    012+ 质检收到【收货通知提醒】；
    013- epicor对应收货物料库存增加；
    013+ 送货单详情界面显示签收信息（仓管名字、签收日期、签字内容）；
    014- WMS库存增加，位置在卸货区；
    014+ 重复步骤1-4 EXPECT:可正常收货；
    015- WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；
    015+ epicor对应收货物料库存增加；
    016- po单完成率为“两次收货数量的和/采购数量”；
    016+ WMS库存增加，位置在卸货区；
    017- 收货完成运送中的物料单消失；
    017+ WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；
    018- 供应商收到【仓管收货通知提醒】；
    018+ po单完成率为“两次收货数量的和/采购数量”；
    019- 质检收到【收货通知提醒】；
    019+ 收货完成运送中的物料单消失；
    020- 送货单详情界面显示签收信息（仓管名字、签收日期、签字内容）；
    020+ 供应商收到【仓管收货通知提醒】；
    021+ 质检收到【收货通知提醒】；
    022+ 送货单详情界面显示签收信息（仓管名字、签收日期、签字内容）；
    002- 点击右上角按钮进入收货清单 EXPECT:收货清单显示送货单详情内的内容，核对每一项信息与送货单相同
    002+ 点击右上角按钮进入收货清单 EXPECT:收货清单显示送货单详情内的内容：
    003- 点击界面右上角“√”，签字后点击【确定签收】 EXPECT:提示“收货成功”
    003+ 1、收货清单表头：供应商、送货单号、客户名称、客户地址、送货人、送货日期、车牌号、物料包装总数、已确认包装、待确认包装
    004- 收货成功后核对epicor物料库存的变化，WMS中物料库存、物料追踪、po详情中的完成率、运送中的物料单、供应商通知列表、质检通知列表、送货单详情 EXPECT:epicor对应收货物料库存增加；
    004+ 2、收货清单表体：序号、PO单/退货单、成品批号、物料编号、成品概述、成品尺寸、送货数量（PCS）、单重、总重、小计、实收数量、位置
    005- WMS库存增加，位置在卸货区；
    005+ 点击界面右上角“√”，签字后点击【确定签收】 EXPECT:提示“收货成功”
    006- WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；
    006+ 收货成功后核对epicor物料库存的变化，WMS中物料库存、物料追踪、po详情中的完成率、运送中的物料单、供应商通知列表、质检通知列表、送货单详情 EXPECT:epicor对应收货物料库存增加；
    007- po单完成率为“收货数量/采购数量”；
    007+ WMS库存增加，位置在卸货区；
    008- 收货完成运送中的物料单仍存在消失；
    008+ WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；
    009- 供应商收到【仓管收货通知提醒】；
    009+ po单完成率为“收货数量/采购数量”；
    010- 质检收到【收货通知提醒】；
    010+ 收货完成运送中的物料单仍存在消失；
    011- 送货单详情界面显示签收信息（仓管名字、签收日期、签字内容）；
    011+ 供应商收到【仓管收货通知提醒】；
    012- 重复步骤1-4 EXPECT:可正常收货；
    012+ 质检收到【收货通知提醒】；
    013- epicor对应收货物料库存增加；
    013+ 送货单详情界面显示签收信息（仓管名字、签收日期、签字内容）；
    014- WMS库存增加，位置在卸货区；
    014+ 重复步骤1-4 EXPECT:可正常收货；
    015- WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；
    015+ epicor对应收货物料库存增加；
    016- po单完成率为“两次收货数量的和/采购数量”；
    016+ WMS库存增加，位置在卸货区；
    017- 收货完成运送中的物料单消失；
    017+ WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；
    018- 供应商收到【仓管收货通知提醒】；
    018+ po单完成率为“两次收货数量的和/采购数量”；
    019- 质检收到【收货通知提醒】；
    019+ 收货完成运送中的物料单消失；
    020- 送货单详情界面显示签收信息（仓管名字、签收日期、签字内容）；
    020+ 供应商收到【仓管收货通知提醒】；
    021+ 质检收到【收货通知提醒】；
    022+ 送货单详情界面显示签收信息（仓管名字、签收日期、签字内容）；
  4. 2021-11-05 14:51:21, 由 孙晓娣 编辑。
    修改了 用例标题，区别为：
    001- 仓管按照送货单数量进行多次收货——未超过送货单数量和po需求数量
    001+ 仓管按照送货单数量进行多次收货，未超过送货单数量和po需求数量，收货成功
    001- 仓管按照送货单数量进行多次收货——未超过送货单数量和po需求数量
    001+ 仓管按照送货单数量进行多次收货，未超过送货单数量和po需求数量，收货成功
  5. 2021-11-11 14:53:11, 由 胡明华 编辑。
    修改了 关键词，旧值为 ""，新值为 "API"。
  6. 2021-11-22 10:28:50, 由 孙晓娣 编辑。
    修改了 用例版本，旧值为 "3"，新值为 "4"。
    修改了 用例步骤，区别为：
    003- 1、收货清单表头：供应商、送货单号、客户名称、客户地址、送货人、送货日期、车牌号、物料包装总数、已确认包装、待确认包装
    003+ 1、收货清单表头：供应商、送货单号、客户名称、客户地址、送货日期、物料包装总数、已确认包装、待确认包装
    008- WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；
    008+ WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单收货”、位置为“卸货区”；
    012- 质检收到【收货通知提醒】；
    012+ 质检收到【收货通知提醒】（暂未实现）；
    017- WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；
    017+ WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单收货”、位置为“卸货区”；
    018- po单完成率为“两次收货数量的和/采购数量”；
    018+ po单全部完成后，列表不再显示po单；
    021- 质检收到【收货通知提醒】；
    021+ 质检收到【收货通知提醒】（暂未实现）；
    003- 1、收货清单表头：供应商、送货单号、客户名称、客户地址、送货人、送货日期、车牌号、物料包装总数、已确认包装、待确认包装
    003+ 1、收货清单表头：供应商、送货单号、客户名称、客户地址、送货日期、物料包装总数、已确认包装、待确认包装
    008- WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；
    008+ WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单收货”、位置为“卸货区”；
    012- 质检收到【收货通知提醒】；
    012+ 质检收到【收货通知提醒】（暂未实现）；
    017- WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；
    017+ WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单收货”、位置为“卸货区”；
    018- po单完成率为“两次收货数量的和/采购数量”；
    018+ po单全部完成后，列表不再显示po单；
    021- 质检收到【收货通知提醒】；
    021+ 质检收到【收货通知提醒】（暂未实现）；