前置条件
已创建po单（需求物料种类≥2），及对应的送货单（送货物料种类≥2）、运送中的物料单
用例步骤
编号 步骤 预期
1
仓管扫描送货单、每种物料货品标签，手动填写其中一种物料数量为送货数量的2/3，不填写任何位置
APP显示正确扫描打的物料信息，包含批号、物料编号、成品描述、单位、收货数量，收货数量显示为填写的数量，其他物料默认显示送货数量
2
点击右上角按钮进入收货清单
收货清单显示送货单详情内的内容：
1、收货清单表头：供应商、送货单号、客户名称、客户地址、送货日期、物料包装总数、已确认包装、待确认包装
2、收货清单表体：序号、PO单/退货单、成品批号、物料编号、成品概述、成品尺寸、送货数量（PCS）、单重、总重、小计、实收数量、位置
3
点击界面右上角“√”，签字后点击【确定签收】
提示“收货成功”
4
收货成功后核对epicor物料库存的变化，WMS中物料库存、物料追踪、po详情中的完成率、运送中的物料单、供应商通知列表、质检通知列表、送货单详情
epicor对应收货物料库存增加；
WMS库存增加，位置在卸货区；
WMS物料追踪记录进仓数量为填写数量、操作为“送货单收货”、位置为“卸货区”，记录条数同送货物料种类数；
po单完成率为“收货数量/采购数量”；
收货完成运送中的物料单仍存在消失；
供应商收到【仓管收货通知提醒】；
质检收到【收货通知提醒】（暂未实现）；
送货单详情界面显示签收信息（仓管名字、签收日期、签字内容）；
5
重复步骤1-4
收货成功；
epicor对应收货物料库存增加；
WMS库存增加，位置在卸货区；
WMS物料追踪记录，其中手动填写数量的物料、操作为“送货单收货”、位置为“卸货区”；默认数量的物料，操作为”杂项退料“、位置为“卸货区”
po单完成收货，不显示在收货列表；
收货完成运送中的物料单消失；
供应商收到【仓管收货通知提醒】；
质检收到【收货通知提醒】（暂未实现）；
送货单详情界面显示签收信息（仓管名字、签收日期、签字内容）；
6
重复步骤1-4
收货成功；
epicor对应收货物料库存增加；
WMS库存增加，位置在卸货区；
WMS物料追踪记录，其中手动填写数量的物料、操作为“送货单收货”、位置为“卸货区；默认数量的物料，操作为”杂项退料“、位置为“卸货区”
po单完成收货，不显示在收货列表；
收货完成运送中的物料单消失；
供应商收到【仓管收货通知提醒】；
质检收到【收货通知提醒】（暂未实现）；
送货单详情界面显示签收信息（仓管名字、签收日期、签字内容）；
基本信息
所属产品 Startlink-WMS APP
所属平台 Android Phone
所属模块 Android Phone  收货  收货
相关研发需求 #358:收货 (研发需求变更 )
用例类型 功能测试
适用阶段
优先级 3
用例状态 待评审
执行时间
结果
关键词 API
相关用例
相关Bug
创建编辑
由谁创建 孙晓娣 于 2021-11-04 11:10:37
由谁评审
评审时间
最后编辑 孙晓娣 于 2021-11-22 14:10:10
历史记录  
  1. 2021-11-04 11:10:37, 由 孙晓娣 创建。
  2. 2021-11-04 11:11:17, 由 孙晓娣 编辑。
    修改了 用例标题，区别为：
    001- 一张送货单包含多个物料种类——其中某种物料收货总数超出送货数量且超过po单需求数量
    001+ 一张送货单包含多个物料种类——其中某种物料收货总数超过po单需求数量
    001- 一张送货单包含多个物料种类——其中某种物料收货总数超出送货数量且超过po单需求数量
    001+ 一张送货单包含多个物料种类——其中某种物料收货总数超过po单需求数量
  3. 2021-11-04 11:17:45, 由 孙晓娣 编辑。
    修改了 用例版本，旧值为 "1"，新值为 "2"。
    修改了 用例步骤，区别为：
    001- 仓管扫描送货单、货品标签，手动填写其中一种物料数量为送货数量的1/2，不填写任何位置 EXPECT:APP显示正确扫描打的物料信息，包含批号、物料编号、成品描述、单位、收货数量，收货数量显示为填写的数量，其他物料默认显示送货数量
    001+ 仓管扫描送货单、每种物料货品标签，手动填写其中一种物料数量为送货数量的1/2，不填写任何位置 EXPECT:APP显示正确扫描打的物料信息，包含批号、物料编号、成品描述、单位、收货数量，收货数量显示为填写的数量，其他物料默认显示送货数量
    001- 仓管扫描送货单、货品标签，手动填写其中一种物料数量为送货数量的1/2，不填写任何位置 EXPECT:APP显示正确扫描打的物料信息，包含批号、物料编号、成品描述、单位、收货数量，收货数量显示为填写的数量，其他物料默认显示送货数量
    001+ 仓管扫描送货单、每种物料货品标签，手动填写其中一种物料数量为送货数量的1/2，不填写任何位置 EXPECT:APP显示正确扫描打的物料信息，包含批号、物料编号、成品描述、单位、收货数量，收货数量显示为填写的数量，其他物料默认显示送货数量
  4. 2021-11-05 14:48:59, 由 孙晓娣 编辑。
    修改了 用例版本，旧值为 "2"，新值为 "3"。
    修改了 用例标题，区别为：
    001- 一张送货单包含多个物料种类——其中某种物料收货总数超过po单需求数量
    001+ 仓管对同一张送货单进行收货，该送货单包含多个物料种类，其中某种物料收货总数超过po单需求数量，收货成功
    001- 一张送货单包含多个物料种类——其中某种物料收货总数超过po单需求数量
    001+ 仓管对同一张送货单进行收货，该送货单包含多个物料种类，其中某种物料收货总数超过po单需求数量，收货成功
    修改了 用例步骤，区别为：
    001- 仓管扫描送货单、每种物料货品标签，手动填写其中一种物料数量为送货数量的1/2，不填写任何位置 EXPECT:APP显示正确扫描打的物料信息，包含批号、物料编号、成品描述、单位、收货数量，收货数量显示为填写的数量，其他物料默认显示送货数量
    001+ 仓管扫描送货单、每种物料货品标签，手动填写其中一种物料数量为送货数量的2/3，不填写任何位置 EXPECT:APP显示正确扫描打的物料信息，包含批号、物料编号、成品描述、单位、收货数量，收货数量显示为填写的数量，其他物料默认显示送货数量
    001- 仓管扫描送货单、每种物料货品标签，手动填写其中一种物料数量为送货数量的1/2，不填写任何位置 EXPECT:APP显示正确扫描打的物料信息，包含批号、物料编号、成品描述、单位、收货数量，收货数量显示为填写的数量，其他物料默认显示送货数量
    001+ 仓管扫描送货单、每种物料货品标签，手动填写其中一种物料数量为送货数量的2/3，不填写任何位置 EXPECT:APP显示正确扫描打的物料信息，包含批号、物料编号、成品描述、单位、收货数量，收货数量显示为填写的数量，其他物料默认显示送货数量
  5. 2021-11-10 14:54:07, 由 孙晓娣 编辑。
    修改了 用例版本，旧值为 "3"，新值为 "4"。
    修改了 用例步骤，区别为：
    018- po单完成率为“两次收货数量的和/采购数量”；
    018+ po单完成率为“采购数量/采购数量”；
    023- 重复步骤1-4 EXPECT:收货失败，提示”采购订单已关闭“
    023+ 重复步骤1-4 EXPECT:收货成功；
    024- 无任何记录和通知产生
    024+ epicor对应收货物料库存增加；
    025+ WMS库存增加，位置在卸货区；
    026+ WMS物料追踪记录，其中手动填写数量的物料、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；默认数量的物料，操作为”杂项退料“、位置为“待检仓”
    027+ po单完成率为“采购数量/采购数量”；
    028+ 收货完成运送中的物料单消失；
    029+ 供应商收到【仓管收货通知提醒】；
    030+ 质检收到【收货通知提醒】；
    031+ 送货单详情界面显示签收信息（仓管名字、签收日期、签字内容）；
    018- po单完成率为“两次收货数量的和/采购数量”；
    018+ po单完成率为“采购数量/采购数量”；
    023- 重复步骤1-4 EXPECT:收货失败，提示”采购订单已关闭“
    023+ 重复步骤1-4 EXPECT:收货成功；
    024- 无任何记录和通知产生
    024+ epicor对应收货物料库存增加；
    025+ WMS库存增加，位置在卸货区；
    026+ WMS物料追踪记录，其中手动填写数量的物料、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；默认数量的物料，操作为”杂项退料“、位置为“待检仓”
    027+ po单完成率为“采购数量/采购数量”；
    028+ 收货完成运送中的物料单消失；
    029+ 供应商收到【仓管收货通知提醒】；
    030+ 质检收到【收货通知提醒】；
    031+ 送货单详情界面显示签收信息（仓管名字、签收日期、签字内容）；
  6. 2021-11-12 15:57:06, 由 胡明华 编辑。
    修改了 关键词，旧值为 ""，新值为 "API"。
  7. 2021-11-22 11:53:23, 由 孙晓娣 编辑。
    修改了 用例版本，旧值为 "4"，新值为 "5"。
    修改了 用例步骤，区别为：
    003- 1、收货清单表头：供应商、送货单号、客户名称、客户地址、送货人、送货日期、车牌号、物料包装总数、已确认包装、待确认包装
    003+ 1、收货清单表头：供应商、送货单号、客户名称、客户地址、送货日期、物料包装总数、已确认包装、待确认包装
    008- WMS物料追踪记录进仓数量为填写数量、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”，记录条数同送货物料种类数；
    008+ WMS物料追踪记录进仓数量为填写数量、操作为“送货单收货”、位置为“卸货区”，记录条数同送货物料种类数；
    012- 质检收到【收货通知提醒】；
    012+ 质检收到【收货通知提醒】（暂未实现）；
    017- WMS物料追踪记录，其中手动填写数量的物料、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；默认数量的物料，操作为”杂项退料“、位置为“待检仓”
    017+ WMS物料追踪记录，其中手动填写数量的物料、操作为“送货单收货”、位置为“卸货区”；默认数量的物料，操作为”杂项退料“、位置为“卸货区”
    018- po单完成率为“采购数量/采购数量”；
    018+ po单完成收货，不显示在收货列表；
    021- 质检收到【收货通知提醒】；
    021+ 质检收到【收货通知提醒】（暂未实现）；
    026- WMS物料追踪记录，其中手动填写数量的物料、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；默认数量的物料，操作为”杂项退料“、位置为“待检仓”
    026+ WMS物料追踪记录，其中手动填写数量的物料、操作为“送货单p收货”、位置为“卸货区；默认数量的物料，操作为”杂项退料“、位置为“卸货区”
    027- po单完成率为“采购数量/采购数量”；
    027+ po单完成收货，不显示在收货列表；
    030- 质检收到【收货通知提醒】；
    030+ 质检收到【收货通知提醒】（暂未实现）；
    003- 1、收货清单表头：供应商、送货单号、客户名称、客户地址、送货人、送货日期、车牌号、物料包装总数、已确认包装、待确认包装
    003+ 1、收货清单表头：供应商、送货单号、客户名称、客户地址、送货日期、物料包装总数、已确认包装、待确认包装
    008- WMS物料追踪记录进仓数量为填写数量、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”，记录条数同送货物料种类数；
    008+ WMS物料追踪记录进仓数量为填写数量、操作为“送货单收货”、位置为“卸货区”，记录条数同送货物料种类数；
    012- 质检收到【收货通知提醒】；
    012+ 质检收到【收货通知提醒】（暂未实现）；
    017- WMS物料追踪记录，其中手动填写数量的物料、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；默认数量的物料，操作为”杂项退料“、位置为“待检仓”
    017+ WMS物料追踪记录，其中手动填写数量的物料、操作为“送货单收货”、位置为“卸货区”；默认数量的物料，操作为”杂项退料“、位置为“卸货区”
    018- po单完成率为“采购数量/采购数量”；
    018+ po单完成收货，不显示在收货列表；
    021- 质检收到【收货通知提醒】；
    021+ 质检收到【收货通知提醒】（暂未实现）；
    026- WMS物料追踪记录，其中手动填写数量的物料、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；默认数量的物料，操作为”杂项退料“、位置为“待检仓”
    026+ WMS物料追踪记录，其中手动填写数量的物料、操作为“送货单p收货”、位置为“卸货区；默认数量的物料，操作为”杂项退料“、位置为“卸货区”
    027- po单完成率为“采购数量/采购数量”；
    027+ po单完成收货，不显示在收货列表；
    030- 质检收到【收货通知提醒】；
    030+ 质检收到【收货通知提醒】（暂未实现）；
  8. 2021-11-22 14:10:10, 由 孙晓娣 编辑。
    修改了 用例版本，旧值为 "5"，新值为 "6"。
    修改了 用例步骤，区别为：
    026- WMS物料追踪记录，其中手动填写数量的物料、操作为“送货单p收货”、位置为“卸货区；默认数量的物料，操作为”杂项退料“、位置为“卸货区”
    026+ WMS物料追踪记录，其中手动填写数量的物料、操作为“送货单收货”、位置为“卸货区；默认数量的物料，操作为”杂项退料“、位置为“卸货区”
    026- WMS物料追踪记录，其中手动填写数量的物料、操作为“送货单p收货”、位置为“卸货区；默认数量的物料，操作为”杂项退料“、位置为“卸货区”
    026+ WMS物料追踪记录，其中手动填写数量的物料、操作为“送货单收货”、位置为“卸货区；默认数量的物料，操作为”杂项退料“、位置为“卸货区”