功能描述
1.按照退料申请单接收物料,包括工单退料(对应的Epicor名称是返回物料)、杂项退料(对应的Epicor名称是返回杂项物料)、DMR退料(没有对应的Epicor名称)
前置条件:需求部门已经在Portal申请好工单退料申请单,并把物料拿给仓管
界面


界面元素
| 名称 | 用途 | 显示 | 交互 |
|---|---|---|---|
| < |
进入首页 | 图标:< | 1.点击图标,进入【主目录】 |
| 请扫描条形码 | 展示 |
文本 成功扫描显示退料单重的物料信息 |
1. |
| 收货清单 | 查看收货清单 | 图标:![]() |
1.点击图标,进入【退料清单】页面 |
| 物料信息 | 展示 | 文本: 物料编号 物料名称 包装单位 退料数量,输入框 退回仓库,选择框 位置 物料种类 已扫描物料种类 待扫描物料种类 |
1.扫描成功,自动填充信息:物料批号,物料编号,物料名称,包装单位,退料数量 已扫描和待扫描物料种类数量更新,已扫描物料种类加个数,待扫描物料种类减个数 2.退料数量,输入框,可以编辑退货数量 4.点击图标,删除物料,返回已扫描送货单二维码页面 并且已扫描物料种类数量更新,已扫描物料种类减个数,待扫描物料种类加个数 |
界面元素-选择物料位置
| 名称 | 用途 | 显示 | 交互 |
|---|---|---|---|
| < |
返回扫描物料二维码页面 | 图标:< |
1.点击图标,返回扫描物料二维码页面 |
| 请输入位置编号 | 输入位置编号 | 输入框,默认为:请输入位置编号 | 1.输入位置编号 |
| 位置编号列表 | 展示 | 文本,位置编号 | 1.点击列表中的位置编号,返回
扫描物料二维码页面并自动填充位置编号 |
主成功场景:
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仓管扫描退料单的条码;
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APP显示退料单信息,包括工单号码、物料批号、物料名称、编号、退料数量;
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仓管检查物料,在APP确认物料数量,填写物料所属仓库;
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系统自动填写所属仓位“退料区”;
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仓管确认APP显示的退料结果;
扩展:
2a. 仓管发现APP显示的物料与实际物料不一致:
2a1. 仓管删除该包装的物料;
2a2. APP不把该包装的物料放入收货清单;
4a. 仓管取消退料:
4a1. 退料用例结束,APP不会修改库存数据。
业务规则:
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展联不允许超额退料;
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退料申请单上的物料批号来源:
a. 如果是工单退料,Portal会自动取工单上的物料批号;
b. 如果是杂项退料,Portal会自动生成一个新的物料批号(年份+本年度第几周,每年1月1日为一周的第一天,一周7天,如:2020-01-08,生成批号为:202002),但允许生产部门修改;下次发料时,WMS优先推荐仓管发这种物料批号;
c. DMR退料,生产部门也会提供工单编号,Portal也会自动取工单上的物料批号。
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有工单编号的退料,物料可能是好的(工单退料),有可能是坏的(DMR退料);
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展联允许需求部门用同一张退料单多次退料;
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退料速度越快越好;退料时,仓管只需要确认物料的数量;退料后,仓管再把物料搬在展联的板、箱内,再从“退料区”移到其他仓位;
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系统自动下载退料数据到本地,可离线退料,确认退料清单时才需要连网提交数据;
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发料时系统将已操作数据实时保存到本地。


增加:
业务规则2b.物料批号生成规则