前置条件
已创建po单，及对应的送货单、运送中的物料单
用例步骤
编号 步骤 预期
1
仓管扫描送货单、货品标签，不填写任何位置
APP显示正确扫描打的物料信息，包含批号、物料编号、成品描述、单位、收货数量，并且收货数量显示为送货单的送货数量
2
进入收货清单
收货清单显示送货单详情内的内容，核对每一项信息与送货单相同
3
点击界面右上角“√”
3
3.1输入内容后点击【重签】
输入的内容被清空
3
3.2签字后点击【确定签收】
收货成功
4
收货成功后核对epicor物料库存的变化，WMS中物料库存、物料追踪、po详情中的完成率、运送中的物料单、供应商通知列表、质检通知列表、采购通知列表
epicor对应收货物料库存增加；
WMS库存增加，位置在卸货区；
WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；
po单完成率为“收货数量/采购数量”；
收货完成运送中的物料单消失；
供应商收到【仓管收货通知提醒；
质检收到【仓管收货通知提醒】；
采购收到【仓管收货通知提醒】；
基本信息
所属产品 Startlink-WMS APP
所属平台 Android Phone
所属模块 Android Phone  收货  收货
相关研发需求 #358:收货 (研发需求变更 )
用例类型 功能测试
适用阶段
优先级 3
用例状态 待评审
执行时间
结果
关键词 API
相关用例
相关Bug
创建编辑
由谁创建 孙晓娣 于 2021-11-03 16:08:11
由谁评审
评审时间
最后编辑 孙晓娣 于 2021-11-22 10:00:33
历史记录  
  1. 2021-11-03 16:08:12, 由 孙晓娣 创建。
  2. 2021-11-03 16:26:26, 由 孙晓娣 编辑。
    修改了 用例版本，旧值为 "1"，新值为 "2"。
    修改了 用例步骤，区别为：
    003- 点击界面右上角“√” EXPECT:
    003+ 点击界面右上角“√”，签字后点击【确定签收】 EXPECT:提示“收货成功”
    004- 输入内容后点击【重签】 EXPECT:输入的内容被清空
    004+ 收货成功后核对epicor物料库存的变化，WMS中物料库存、物料追踪、po详情中的完成率、运送中的物料单、供应商通知列表、质检通知列表、送货单详情 EXPECT:epicor对应收货物料库存增加；
    005- 签字后点击【确定签收】 EXPECT:收货成功
    005+ WMS库存增加，位置在卸货区；
    006- 收货成功后核对epicor物料库存的变化，WMS中物料库存、物料追踪、po详情中的完成率、运送中的物料单、供应商通知列表、质检通知列表、采购通知列表 EXPECT:epicor对应收货物料库存增加；
    006+ WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；
    007- WMS库存增加，位置在卸货区；
    007+ po单完成率为“收货数量/采购数量”；
    008- WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；
    008+ 收货完成运送中的物料单消失；
    009- po单完成率为“收货数量/采购数量”；
    009+ 供应商收到【仓管收货通知提醒；
    010- 收货完成运送中的物料单消失；
    010+ 质检收到【仓管收货通知提醒】；
    011- 供应商收到【仓管收货通知提醒；
    011+ 送货单详情界面显示签收信息（仓管名字、签收日期、签字内容）；
    012- 质检收到【仓管收货通知提醒】；
    013- 采购收到【仓管收货通知提醒】；
    003- 点击界面右上角“√” EXPECT:
    003+ 点击界面右上角“√”，签字后点击【确定签收】 EXPECT:提示“收货成功”
    004- 输入内容后点击【重签】 EXPECT:输入的内容被清空
    004+ 收货成功后核对epicor物料库存的变化，WMS中物料库存、物料追踪、po详情中的完成率、运送中的物料单、供应商通知列表、质检通知列表、送货单详情 EXPECT:epicor对应收货物料库存增加；
    005- 签字后点击【确定签收】 EXPECT:收货成功
    005+ WMS库存增加，位置在卸货区；
    006- 收货成功后核对epicor物料库存的变化，WMS中物料库存、物料追踪、po详情中的完成率、运送中的物料单、供应商通知列表、质检通知列表、采购通知列表 EXPECT:epicor对应收货物料库存增加；
    006+ WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；
    007- WMS库存增加，位置在卸货区；
    007+ po单完成率为“收货数量/采购数量”；
    008- WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；
    008+ 收货完成运送中的物料单消失；
    009- po单完成率为“收货数量/采购数量”；
    009+ 供应商收到【仓管收货通知提醒；
    010- 收货完成运送中的物料单消失；
    010+ 质检收到【仓管收货通知提醒】；
    011- 供应商收到【仓管收货通知提醒；
    011+ 送货单详情界面显示签收信息（仓管名字、签收日期、签字内容）；
    012- 质检收到【仓管收货通知提醒】；
    013- 采购收到【仓管收货通知提醒】；
  3. 2021-11-04 09:42:59, 由 孙晓娣 编辑。
    修改了 用例版本，旧值为 "2"，新值为 "3"。
    修改了 用例步骤，区别为：
    002- 进入收货清单 EXPECT:收货清单显示送货单详情内的内容，核对每一项信息与送货单相同
    002+ 点击右上角按钮进入收货清单 EXPECT:收货清单显示送货单详情内的内容，核对每一项信息与送货单相同
    002- 进入收货清单 EXPECT:收货清单显示送货单详情内的内容，核对每一项信息与送货单相同
    002+ 点击右上角按钮进入收货清单 EXPECT:收货清单显示送货单详情内的内容，核对每一项信息与送货单相同
  4. 2021-11-04 10:13:07, 由 孙晓娣 编辑。
    修改了 用例版本，旧值为 "3"，新值为 "4"。
    修改了 用例步骤，区别为：
    009- 供应商收到【仓管收货通知提醒；
    009+ 供应商收到【仓管收货通知提醒】；
    010- 质检收到【仓管收货通知提醒】；
    010+ 质检收到【收货通知提醒】；
    009- 供应商收到【仓管收货通知提醒；
    009+ 供应商收到【仓管收货通知提醒】；
    010- 质检收到【仓管收货通知提醒】；
    010+ 质检收到【收货通知提醒】；
  5. 2021-11-04 10:48:00, 由 孙晓娣 编辑。
    修改了 用例版本，旧值为 "4"，新值为 "5"。
    修改了 用例步骤，区别为：
    002- 点击右上角按钮进入收货清单 EXPECT:收货清单显示送货单详情内的内容，核对每一项信息与送货单相同
    002+ 点击右上角按钮进入收货清单 EXPECT:收货清单显示送货单详情内的内容：
    003- 点击界面右上角“√”，签字后点击【确定签收】 EXPECT:提示“收货成功”
    003+ 1、收货清单表头：供应商、送货单号、客户名称、客户地址、送货人、送货日期、车牌号、物料包装总数、已确认包装、待确认包装
    004- 收货成功后核对epicor物料库存的变化，WMS中物料库存、物料追踪、po详情中的完成率、运送中的物料单、供应商通知列表、质检通知列表、送货单详情 EXPECT:epicor对应收货物料库存增加；
    004+ 2、收货清单表体：序号、PO单/退货单、成品批号、物料编号、成品概述、成品尺寸、送货数量（PCS）、单重、总重、小计、实收数量、位置
    005- WMS库存增加，位置在卸货区；
    005+ 核对每项数据的均正确
    006- WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；
    006+ 点击界面右上角“√”，签字后点击【确定签收】 EXPECT:提示“收货成功”
    007- po单完成率为“收货数量/采购数量”；
    007+ 收货成功后核对epicor物料库存的变化，WMS中物料库存、物料追踪、po详情中的完成率、运送中的物料单、供应商通知列表、质检通知列表、送货单详情 EXPECT:epicor对应收货物料库存增加；
    008- 收货完成运送中的物料单消失；
    008+ WMS库存增加，位置在卸货区；
    009- 供应商收到【仓管收货通知提醒】；
    009+ WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；
    010- 质检收到【收货通知提醒】；
    010+ po单完成率为“收货数量/采购数量”；
    011- 送货单详情界面显示签收信息（仓管名字、签收日期、签字内容）；
    011+ 收货完成运送中的物料单消失；
    012+ 供应商收到【仓管收货通知提醒】；
    013+ 质检收到【收货通知提醒】；
    014+ 送货单详情界面显示签收信息（仓管名字、签收日期、签字内容）；
    002- 点击右上角按钮进入收货清单 EXPECT:收货清单显示送货单详情内的内容，核对每一项信息与送货单相同
    002+ 点击右上角按钮进入收货清单 EXPECT:收货清单显示送货单详情内的内容：
    003- 点击界面右上角“√”，签字后点击【确定签收】 EXPECT:提示“收货成功”
    003+ 1、收货清单表头：供应商、送货单号、客户名称、客户地址、送货人、送货日期、车牌号、物料包装总数、已确认包装、待确认包装
    004- 收货成功后核对epicor物料库存的变化，WMS中物料库存、物料追踪、po详情中的完成率、运送中的物料单、供应商通知列表、质检通知列表、送货单详情 EXPECT:epicor对应收货物料库存增加；
    004+ 2、收货清单表体：序号、PO单/退货单、成品批号、物料编号、成品概述、成品尺寸、送货数量（PCS）、单重、总重、小计、实收数量、位置
    005- WMS库存增加，位置在卸货区；
    005+ 核对每项数据的均正确
    006- WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；
    006+ 点击界面右上角“√”，签字后点击【确定签收】 EXPECT:提示“收货成功”
    007- po单完成率为“收货数量/采购数量”；
    007+ 收货成功后核对epicor物料库存的变化，WMS中物料库存、物料追踪、po详情中的完成率、运送中的物料单、供应商通知列表、质检通知列表、送货单详情 EXPECT:epicor对应收货物料库存增加；
    008- 收货完成运送中的物料单消失；
    008+ WMS库存增加，位置在卸货区；
    009- 供应商收到【仓管收货通知提醒】；
    009+ WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；
    010- 质检收到【收货通知提醒】；
    010+ po单完成率为“收货数量/采购数量”；
    011- 送货单详情界面显示签收信息（仓管名字、签收日期、签字内容）；
    011+ 收货完成运送中的物料单消失；
    012+ 供应商收到【仓管收货通知提醒】；
    013+ 质检收到【收货通知提醒】；
    014+ 送货单详情界面显示签收信息（仓管名字、签收日期、签字内容）；
  6. 2021-11-05 14:51:52, 由 孙晓娣 编辑。
    修改了 用例标题，区别为：
    001- 仓管按照送货单数量正常收货
    001+ 仓管按照送货单数量正常收货，收货成功
    001- 仓管按照送货单数量正常收货
    001+ 仓管按照送货单数量正常收货，收货成功
  7. 2021-11-10 18:30:02, 由 胡明华 编辑。
    修改了 关键词，旧值为 ""，新值为 "API"。
  8. 2021-11-22 09:52:09, 由 孙晓娣 编辑。
    修改了 用例版本，旧值为 "5"，新值为 "6"。
    修改了 用例步骤，区别为：
    003- 1、收货清单表头：供应商、送货单号、客户名称、客户地址、送货人、送货日期、车牌号、物料包装总数、已确认包装、待确认包装
    003+ 1、收货清单表头：供应商、送货单号、客户名称、客户地址、送货日期、物料包装总数、已确认包装、待确认包装
    009- WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；
    009+ WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单po收货”、位置为“卸货区”；
    010- po单完成率为“收货数量/采购数量”；
    010+ po单不显示在po单列表；
    013- 质检收到【收货通知提醒】；
    013+ 质检收到【收货通知提醒】（暂时未实现）；
    003- 1、收货清单表头：供应商、送货单号、客户名称、客户地址、送货人、送货日期、车牌号、物料包装总数、已确认包装、待确认包装
    003+ 1、收货清单表头：供应商、送货单号、客户名称、客户地址、送货日期、物料包装总数、已确认包装、待确认包装
    009- WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单po收货”、位置为“待检仓”；
    009+ WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单po收货”、位置为“卸货区”；
    010- po单完成率为“收货数量/采购数量”；
    010+ po单不显示在po单列表；
    013- 质检收到【收货通知提醒】；
    013+ 质检收到【收货通知提醒】（暂时未实现）；
  9. 2021-11-22 10:00:33, 由 孙晓娣 编辑。
    修改了 用例版本，旧值为 "6"，新值为 "7"。
    修改了 用例步骤，区别为：
    009- WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单po收货”、位置为“卸货区”；
    009+ WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单收货”、位置为“卸货区”；
    009- WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单po收货”、位置为“卸货区”；
    009+ WMS物料追踪记录进仓数量为送货数量、操作为“送货单收货”、位置为“卸货区”；