层次：海平面
目标：按工单领料单或杂项领料申请单发料（补料）
前置条件：Epicor已经自动生成工单，或需求部门已申请好杂项领料单
主成功场景：
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仓管扫描工单或杂项领料单的条码，以下统称领料单；（首页）
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APP显示本次推荐物料的位置、批号、物料编号、名称、数量；（发料-按位置分组-按推荐发料，发料-按位置分组-不按推荐发料，发料-物料分组-按推荐发料，发料-物料分组-不按推荐发料）
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仓管找到推荐物料，扫描推荐物料的货品标签二维码，确认按照系统批号、数量发放；
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仓管每取出一项物料，会立即修改发料数量；
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仓管已经把需求部门要求的物料全部取出，确认APP显示的发料清单，并把物料发给需求部门；（发料-发料清单）
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APP实减库存。
扩展：
1a.领料单物料已全部发放
1a1.APP提示物料已全部发放；
2a. 需求部门用同一张领料单多次领取物料
2a1. 系统不再推荐领料单已发放的物料；
2a2. 回到主成功场景第3步；
2b.APP卡死，或由于其他原因APP关闭
2a1.重新打开APP，扫描领料单，系统恢复原操作页面，可续接之前的进度进行操作；
2c.需求部门将多余的物料退回仓库，物料是正常状态（如：工单退料、杂项退料；DMR退料退回来的物料是坏料，不属于“多余的物料”，不能用于发料）
2c1.仓管发料时，系统优先推荐“退回来的物料”；
2d.仓管多次收货，物料的收货日期不同
2c1.仓管发料时，系统优先推荐收货日期较早的物料；
2e.需求部门将多余的物料退回仓库，且仓库有不同收货日期的物料
2e1.仓管发料时，系统优先推荐“退回来的物料”，再推荐收货日期较早的物料；
3a. 仓管输入超过推荐发料数量的值
3a1. 展联不允许需求部门超额领料，APP要求仓管减少需要发料的数量；
3a2. 回到主成功场景第4步。
3b. 仓管输入的发料数量超过当前库存
3a1. APP提示库存不足和当前库存数量 ，要求仓管减少需要发料的数量；
3a2. 回到主成功场景第3步；
3c. 仓管不按照APP推荐的批号、位置发料，仓管自选批号发料
3c1. 仓管扫描自选物料的货品标签的二维码、位置标签的二维码；
3c2. 仓管确认并填写发料数量
3c3. 回到主成功场景第4步；
3d. 物料的货品标签损坏，仓管无法扫描货品标签的二维码
3d1. 仓管手工输入物料的批号；
3d2. 回到主成功场景第4步；
3d3. 仓管在WMS Portal重新打印物料的货品标签；
业务规则：
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展联不允许需求部门领取超过领料单数量的物料；
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展联要求仓管优先发“生产部门退回来的物料”，再放发收货日期较早的物料。Epicor不会推荐WMS发料批号，WMS根据上述要求推荐仓管发料批号；
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展联允许需求部门用同一张领料单多次领取物料；
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杂项发料单可能是仓管出仓给质检，要求检验的物料；也可能是生产部门无法申请工单，而是向财务申请的杂项领料单；
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系统自动下载发料中仓管所负责仓库的数据到本地，可离线发料，确认发料清单时才需要连网提交数据；
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发料时系统将已操作数据实时保存到本地；
界面规则：
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为方便仓管发料，待发物料按照以下原则分组：（适用于发料的所有页面）
a. 当一个板（箱）内有多个待发物料批号时，按照板（箱）分组，组内物料以物料编号从小到大的顺序排序；
b. 当一个板（箱）内只有一个待发物料批号时，按照物料批号分组，组内物料以板（箱）号从小到大的顺序排序；
c. 组间按照先板（箱）号、后物料批号的顺序排序；
d. 每个仓库有单独的仓管，每个仓管只负责发所管仓库的料，系统只能显示仓管所管仓库的待发物料。
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物料存放的位置可以是箱或板，如：A2–230仓位 101板 101箱（物料存放在箱中）、A2–230仓位 101板（物料存放在板中）
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发料时，界面应该尽量智能，不要限制用户扫描顺序。